化学物质的大量使用极大地改善了现代人的生活质量，加速了社会发展进程。然而，由于自身的特性，一些化学品的生产具有一定的危险性，由化学品引发的事故也屡见不鲜。那么，危化品事故的原因是什么?下面就由学习啦小编告诉大家危化品事故的原因吧!
危化品事故的原因
根据目前把握的事故情况看，事故原因概括起来有以下几个方面：
1、企业安全投进严重不足。由于受前几年化学品市场低迷的影响，化工企业经济效益不好，资金紧张，安全投进不足，该更换、维修的设施、设备，没有能够按要求进行及时更换、维修，使化工生产装置出现老化，带病运行。同时，由于城市化进程的加快，一些企业原来位于郊外的企业现在处于繁华市区和社区中，周边的安全防护间隔已不符合国家有关规定，整改难度很大，成为威胁人民群众生命财产和城市公共安全的重大隐患。如重庆天原化工总厂应在早些时候进行搬迁，由于资金等方面的原因，一直未能落实，最后导致惨剧发生。
2、生产装置、设备老化，缺乏本质安全。化工生产过程常伴有腐蚀性介质，生产设备、装置长期与具有腐蚀性的介质接触，就会造成生产装置、设备的老化，质量降低，加之维修和更新改造不落实，就很难做到本质安全。如重庆天原化工总厂是1940年建厂的老企业，直接引发此事故的液氯冷凝器已经使用11年之久，严重老化，也是事故发生的原因之一。
3、从业职员安全素质较低。企业的从业职员素质比较低，尤其在化工企业更为突出。由于前几年化工企业普遍不景气，效益不好，人才流失较大，无论是治理职员还是技术职员都比较缺乏。同时，安全知识和技能培训也不够，操纵职员最最少的安全知识和意识都没有。如长江南京段一艘正在维修的油轮发生爆炸事故，就是由于焊工违章操纵造成。重庆市天原化工总厂爆炸事故也暴露出工人素质差，技术气力薄弱的题目。
4、企业安全生产基础薄弱，安全治理有些放松。企业安全基础差主要表现在事故隐患普遍存在，违规违章作业普遍存在。一些行之有效的安全治理规章和制度被简化，国家规章不能严格执行。对于处置废弃危险化学品，《危险化学品安全治理条例》有明确规定，即危险化学品生产、储存、使用单位转产、停产、停业的，应采取有效措施，处置危险化学品的生产或者储存设备、库存产品及生产原料，不得留有事故隐患。
5、受利益驱动，忽视安全生产。我国化工产品市场前几年一直处于低迷状态，从2002年下半年开始，我国国民经济高速发展，基础建设扩大，拉动了化工产品需求旺盛。特别是2004年以来，化学品市场价格上扬，刺激了化工企业生产的积极性。于是，一些企业为追求经济利益，不顾设备老化和生产装备存在缺陷等题目，开足马力生产化工产品，同时，又没有采取有效安全措施，致使事故多发并相对集中。
从根本上讲，这些事故还有更深层次的原因，一是安全熟悉不到位，安全意识不强，“安全第一”的思想和“以人为本”的理念还没有真正树立起来，企业重经济效益，轻安全生产，致使国家安全生产的法律法规和要求落实不下往，严不起来;二是安全生产专项整治工作进展不平衡，还存在“死角”。安全专项整治工作存在要求不严、质量不高的题目，该整的没有整，该关的没有关。还存在以停代整、以停代关、明停暗开的现象;三是监管力度不足，难以保证安全生产法律、法规的有效实施。
危化品事故安全措施及对策
一系列连续发生的危险化学品泄漏、火灾、爆炸事故，社会影响很大，党中央、国务院高度重视，胡锦涛、温家宝、黄菊副都作出重要批示，要求从生产技术、设备、措施和治理等方面，坚持“以人为本”的理念，采取综合治理和防范措施，防止类似事故的发生。
我以为，对危险化学品的从业单位来说，应采取如下措施：
1、加大危险化学品安全专项整治的力度。对不符合国家有关法律、法规和标准规定的安全生产条件的、存在事故隐患的、包括设备老化等，果断责令停产整改;对整改后仍然达不到标准的，依法予以封闭。目前化学品国际、国内市场仍处于旺势，更要防止少数企业受经济利益驱动，忽视安全生产，冒险违章蛮干。
2、全面、彻底排查化工企业周边防护间隔。要严格按照《危险化学品安全治理条例》的规定，做好危险化学品生产、储存企业的总体规划和布局，严格执行审批制度。已建成的或新建、改建、扩建的化工企业，必须严格执行国家有关周边防护间隔的规定，对不符合国家规定的，立即责令整改;整改达不到标准的，要采取搬迁、转产、封闭等措施。
3、按照《安全生产许可证条例》，严格实行市场准进制度。对不符合安全生产条件的，一律不得颁发安全生产许可证;对未取得安全生产许可证而进行生产的，严格按照有关规定进行处罚。
4、加强安全生产的宣传、教育和培训。采取各种方式、方法广泛宣传国家有关安全生产、危险化学品方面的法律、法规，督促企业主要负责人、安全治理职员和从业职员自觉参加安全生产培训，增强法律、法规意识，进步安全素质。使企业在安全上做到“有人管”并且“会管”，使从业职员真正做到“我要安全”和“我会安全”。
5、加大安全生产投进和加强企业内部安全治理。企业要加大对安全生产设施、设备及教育培训的投进，确保设施设备运转正常、良好，提升本质安全。通过企业内部规章制度的完善和强化安全治理，提升安全生产条件。
6、加强重大危险源监控并编制应急救援预案。督促化工企业尽快辨识和确定本企业重大危险源，采取有效的监控措施，抓紧制定化学事故应急救援预案。同时，组织检查、演练，不断完善进步，确保化学事故应急救援预案真正有效。
7、按照“四不放过”原则，依法追究事故责任。即按照事故原因没有查清不放过、对有关责任职员没有严厉处理不放过、广大职工有没受到教育不放过、安全防范措施没有落实不放过，加大对发生事故企业的责任追究力度，构成犯罪的，要依法追究其刑事责任。
8、进一步加强社会舆论和新闻媒体的监视作用。安全生产责任制的落实，全社会安全意识的普遍进步，以及伤亡事故瞒报、漏报现象的明显减少，这些都离不开社会舆论和新闻媒体的监视作用，所以要进一步充分发挥社会舆论和新闻媒体的特殊监视作用;促进安全生产工作。
总之，要正确处理好安全生产与经济发展的关系，通过综合治理措施，及时解决存在的题目和消除事故隐患，遏制危化品事故多发和上升的势头，促进安全生产状况稳定好转。
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